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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-05 09:32:12 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料【liào】,切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切【xiǎo xíng qiē】割机(小乌龟)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机制做隔板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。

5、将制作好的隔【hǎo de gé】板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机【tǐ jī】,依次在每一块隔板【bǎn】处对腹板【bǎn】进行侧向夹紧,使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔【jǐn kào gé】板【bǎn】,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板【bǎn】与每一块隔板【bǎn】贴紧为止。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的U形工件再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的【tǐ jī de】辊道上。

10、用【yòng】行车将另1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接【jiē】。

注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】,可以根【kě yǐ gēn】据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工件翻转90度后落【dù hòu luò】放到辊道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后【hòu】,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊【hàn】缝检验区,对焊【hàn】缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊【hàn】。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注:端面铣【xǐ】削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉头就可以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系【lián xì】,工件需【gōng jiàn xū】要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要掉头铣削【xuē】2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作【děng cāo zuò】。


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