H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通【hé pǔ tōng】的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产效率高、焊接变形小的特点，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的生产，广泛用【guǎng fàn yòng】于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产线存在着焊接变形大、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了【fā le】H型钢卧式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将工件全长点焊【zhǎng diǎn hàn】），即可进入下道【rù xià dào】焊接【jiē】工序，组焊机将三块【jiāng sān kuài】“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊接【jiē】，使组立效率大幅度提高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不动工件移动的【yí dòng de】焊接方式【shì】，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两【xíng gāng liǎng】端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观【guān】。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即【rén yuán jí】可正常生产。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线操作【xiàn cāo zuò】简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以【suǒ yǐ】，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危【gōng rén wēi】害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便【jiǎn biàn】。