钢结构箱型柱

建筑业【jiàn zhù yè】不断发展，建筑高【jiàn zhù gāo】度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自【yóu yú zì】身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及抗弯性能好，内部还可以灌【kě yǐ guàn】注混凝土，充分利【chōng fèn lì】用混凝土抗压【tǔ kàng yā】性能好的优点，被广泛应用于各种框架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切割机下料【liào】，切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】，直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊头的焊臂通过滑板和台车作水平【shuǐ píng】、上下运动【dòng】，使CO2焊头上的焊嘴对准焊缝【féng】，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性【dòng dàn xìng】机械导弧装置，然后有移动【dòng】台车在导轨上作直线行【zhí xiàn háng】走，进行箱【jìn háng xiāng】型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝的自【féng de zì】动打底【dòng dǎ dǐ】焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上，对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣【háng diàn zhā】焊操作，直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接。

注【zhù】：电渣焊区配备了【le】2台电渣焊机【hàn jī】，可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电渣焊机【hàn jī】每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊口。

5.主要用于对箱型【duì xiāng xíng】梁进行埋弧焊接。对箱型【duì xiāng xíng】梁进行埋弧焊可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置灵活【líng huó】，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区，对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作【xuē cāo zuò】。注：端面铣削区的配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣也可以是1台端面【tái duān miàn】铣。