H型钢卧式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同【wò shì tóng】时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的前端部【qián duān bù】焊牢,就能一次实现【cì shí xiàn】H型钢的【xíng gāng de】组立和两条焊缝的焊接，大幅提【dà fú tí】升生产效率【xiào lǜ】；其次【qí cì】,该机可以实现【yǐ shí xiàn】角度不大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板的端部【de duān bù】对齐【duì qí】、拼接、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落到前组焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先进的单弧双丝【hú shuāng sī】焊接生【hàn jiē shēng】产工艺【chǎn gōng yì】，不但焊接速度【jiē sù dù】快而且【kuài ér qiě】成形好【chéng xíng hǎo】，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立成H型、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产过程【chǎn guò chéng】简略。不需行车的吊装，采用链式翻转【shì fān zhuǎn】机、输送辊道等辅【dào děng fǔ】助设备，基本实现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫【yì bǎn jiǎo】正后的【zhèng hòu de】转序需【zhuǎn xù xū】用行车【yòng háng chē】吊运外，整个过程不需行车吊【háng chē diào】运，另外采用两次焊接成形，大大提高生产效率，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班年生产能力约8000吨。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊接【zài hàn jiē】不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小，对操作【duì cāo zuò】工人危害小。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。